吕春哲在工作。

走进烟台力凯数控科技有限公司生产车间，最新研发的DA300碳化硅多线切割机正在飞速运转。“DA300碳化硅多线切割机收放线轮运转速度可实现2400米/分钟，采用硅料向下进给方式，伺服同步控制线网进行高速切割。”吕春哲说。

以DA300碳化硅多线切割机为代表，烟台力凯数控科技有限公司已发展成为一家集高端智能多线切割设备研发、生产、销售及服务为一体的高新技术企业，产品广泛用于汽车、消费电子、航天等行业，是国家高新技术企业、国家科技型中小企业、国家专精特新“小巨人”企业、工信部“双软”认定企业、全国电子信息行业优秀企业、工信部工业企业知识产权运用试点企业、山东省制造业单项冠军、山东省瞪羚企业等。

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机遇总是垂青有准备的人。2004年，机械设计专业毕业的吕春哲进入一家生产电子设备的韩资企业，在那里，吕春哲发现多线切割设备市场长期被日本、瑞士等国家垄断，而我国又是稀土原料大国，多线切割设备有极大市场需求，多线切割机国产化是一个市场空白。

敏锐捕捉到市场机遇后，吕春哲选择自主创业。2012年起开始自主研发多线切割设备，并于2018年创建烟台力凯数控科技有限公司，创造了1个人建起1座厂的“传奇”。从无到有，吕春哲每一步都走得踏实有力。“多线切割机研发经历了‘怎么做’‘怎样做好’两个阶段。”吕春哲说，“2018年之前，我们从样机研发开始，一步一步实现量产；2018年以后，我们着重提高技术含量，最终实现一些机型达到世界领先水平。”

从跟跑到领跑，创新是根本动力。历时3年，力凯科技攻克了多线切割装备在进给装置和罗拉等关键部件的技术壁垒，突破了高转速、高精度和高速同步的技术难点，解决了高速切割莫氏硬度在9级以上时设备抖动、断线等难题。“我们在国内首创6英寸碳化硅切割技术，实现了大尺寸切割设备和切割耗材的研发及应用突破，可完成高线速下碳化硅高速平坦切割，打破了国外垄断局面。”吕春哲说，“以往的进口设备切割一刀需耗费100小时，我们实现了8小时切割一刀，可一次性产出100片晶片。”

凭借自主创新，力凯科技在多线切割领域迅速崛起。“搭载最新切割技术的DA300碳化硅多线切割机一上市就吸引了不少客户，目前已达成10台意向订单，预计销售额达3000万元。”吕春哲说。

在吕春哲看来，延伸产业链是企业可持续发展的有力抓手。“力凯科技不仅为客户提供切割设备，未来还将提供切割耗材和切割工艺的系统服务。”吕春哲说。

金刚石线生产线是力凯科技今年新上项目，在3000平方米的生产车间内，8条生产线有序陈列，细细的铜丝由放线轮出，在运行过程中被均匀附上金刚石粉，在收线轮形成金刚石线成品。“8条生产线计划产值8000万元，明年将上线12000平方米二期项目，将铺设40条产线，预计产值4亿元。”吕春哲说。除了切割耗材的生产，原材料代切割也是吕春哲发展规划的一部分。“我希望带领力凯科技由生产制造企业转型为服务型制造企业，走可持续发展之路。”

随着科技不断发展，智能机器人的应用迅速推进。因此，力凯科技联合清华科研团队成立烟台清科嘉机器人联合研究院，致力于特种场景机器人的研发、制造和应用。“立足主业的同时，不断扩展产业，实现多元发展，才能适应多变的市场环境，紧跟时代步伐。”吕春哲说。

5月11日5时16分，天舟六号货运飞船成功对接中国空间站天和核心舱后向端口，转入组合体飞行阶段，中国航天完成了又一次壮美腾飞。“研究院与清华大学团队共同研发的移动式五轴混联加工机器人集高精度、高刚度、高灵巧、大范围加工于一体，满足航空、船舶等领域大型复杂构件高效加工需求，助力天舟六号货运飞船锥段和柱段的原位粗加工和‘最后一刀’精加工。”吕春哲介绍说，“移动式五轴混联加工机器人实现了10吨级机器人代替‘100吨级机床+人工修配’的高效高质量加工，目前已连续完成了天舟后续批产货运飞船的锥段和柱段加工，成为天舟系列货运飞船组合加工主力设备。”

吕春哲坚持“以客户为中心，以市场为导向，坚持创新发展”的经营理念，带领企业劈波斩浪，成为多线切割领域的领跑者，个人连续两年获得“烟台市优秀青年企业家”荣誉称号。“力凯科技现有专利及软著近百项，将不断助力国家机械工业向高精尖跨越，带动上下游企业共同发展。”吕春哲表示。

这一理念也贯穿到他的政协委员履职工作中。吕春哲立足自身专长，积极参政议政，先后提出“关于推动高端制造产业集群加速发展”等多项提案，为制造业强市建设献计出力。他认为，烟台高端装备制造型企业规模较大，但产业链条需要延伸拓展，应着力优化产业结构，鼓励企业建立产业集群，助力关键核心技术研发，扶持“卡脖子”技术国产化发展。

“2023年对力凯科技来说将是一个丰收年，无论产值还是生产效率，今年都将比去年翻一番，我们的目标更加清晰，动力更加充沛，为烟台冲刺万亿城市添砖加瓦。”吕春哲说。

责任编辑：王鹏静